实际产品以合同为准，上图仅为位置预留示意
一、产品定位与能效优势
高效旋膜式除氧器是在传统旋膜除氧器基础上，通过优化旋膜喷嘴结构、提升汽液传热系数、降低排汽损失而开发的新一代节能型除氧设备。其核心设计目标是在保证出水溶解氧含量稳定达标的前提下，显著降低蒸汽消耗量，提升系统热经济性。该产品适用于对节能指标有严格要求的中高压锅炉、热电联产机组及工业自备电站，尤其适合燃煤、燃气、生物质等燃料成本较高的场景。与常规旋膜除氧器相比，高效旋膜式除氧器的蒸汽耗量可降低8%至15%，排汽热损失减少约20%，综合节能效果明显，是火电厂及工业锅炉降本增效的理想选择。
二、高效化的技术路径
高效旋膜式除氧器从以下方面实现能效提升：第一，采用高精度旋膜喷嘴，水膜厚度控制在0.15至0.3毫米范围，较常规喷嘴更薄，大幅增加汽液接触面积，传热系数提升25%以上。第二，优化蒸汽进口分布和气流组织，使加热蒸汽更均匀地穿过水膜区，避免局部短路或过冷区域，提高蒸汽利用效率。第三，改进排汽结构，在保证不凝结气体充分排出的前提下，减少有效蒸汽随排汽带出的损失，排汽量可降低至传统结构的八成以下。第四，设置高效再沸腾装置，在低负荷时精准补热，维持水温始终处于饱和状态，减少因负荷波动造成的额外蒸汽消耗。通过这些技术措施的综合运用，高效旋膜式除氧器在同等出力条件下，蒸汽耗量指标明显优于常规产品，为用户带来长期的经济效益。
三、主要技术参数
| 项目 | 参数范围 |
|---|---|
| 额定出力 (吨/小时) | 10, 20, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 480（可非标定制） |
| 工作压力 (兆帕) | 0.02（大气式）~ 0.8（高压式）；滑压运行0.1~0.8 |
| 工作温度 (摄氏度) | 104（大气式）~ 175（高压式） |
| 出水溶解氧含量 (毫克/升) | 大气式 ≤0.05；高压式 ≤0.005（优于国家标准） |
| 蒸汽耗量 (吨蒸汽/吨水) | 0.12 ~ 0.18（依工况，较常规降低8%~15%） |
| 排汽损失 (百分比) | ≤0.3（额定工况） |
| 水箱有效容积 (立方米) | 2 ~ 80（按出力匹配） |
| 旋膜管材质 | 304不锈钢、316L不锈钢（耐冲蚀） |
| 壳体材质 | Q345R碳钢、内衬不锈钢、全不锈钢 |
| 控制方式 | 滑压自动调节，配DCS远程监控接口 |
注：高效旋膜式除氧器可根据用户锅炉参数、补水水质及负荷特性进行定制设计，提供详细的热力计算报告和滑压运行曲线。
四、标准型号系列
| 型号代号 | 额定出力 (吨/小时) | 设计压力 (兆帕) | 适用锅炉类型 |
|---|---|---|---|
| JS-GX-10 | 10 | 0.02/0.2 | 工业锅炉、小型热电站 |
| JS-GX-20 | 20 | 0.02/0.2 | 工业锅炉、供热首站 |
| JS-GX-35 | 35 | 0.02/0.4 | 35~65吨/小时锅炉 |
| JS-GX-50 | 50 | 0.02/0.6 | 65~100吨/小时锅炉 |
| JS-GX-75 | 75 | 0.02/0.8 | 100~130吨/小时锅炉 |
| JS-GX-100 | 100 | 0.02/0.8 | 130~220吨/小时锅炉 |
| JS-GX-150 | 150 | 0.8 | 220~300吨/小时锅炉 |
| JS-GX-200 | 200 | 0.8 | 300~400吨/小时锅炉 |
| JS-GX-300 | 300 | 0.8/1.0 | 400~600吨/小时锅炉 |
| JS-GX-480 | 480 | 0.8/1.0 | 600吨/小时及以上 |
五、核心竞争点
低汽耗设计：通过优化旋膜喷嘴和气流组织，蒸汽耗量较常规产品降低8%~15%，年节约蒸汽成本可观。
高效传热：水膜厚度薄至0.15~0.3毫米，传热系数提升25%以上，在同等出力下设备体积可缩小约15%。
超低排汽损失：排汽量控制在常规结构的80%以下，有效减少热量和工质损失，提高系统热经济性。
宽负荷适应：在30%~110%负荷区间内维持高效除氧，滑压运行过渡平稳，无需频繁人工干预。
深度脱氧能力：高压型出水溶解氧可稳定低于5微克/升，优于国家标准，满足亚临界及以上锅炉要求。
再沸腾精准控制：再沸腾装置根据水温自动调节补热量，低负荷时快速响应，保障瞬态工况除氧效果。
维护简便：旋膜管束可整体抽出清洗，不锈钢材质耐腐蚀，检修周期长，降低维护成本。
六、典型应用领域
大型火力发电厂（亚临界、超临界燃煤/燃气机组）
热电联产及区域供热首站给水系统
石油化工、煤化工企业高压蒸汽自备电站
造纸、化纤、制药行业大型工业锅炉
生物质及垃圾焚烧发电项目
核电站常规岛辅助蒸汽系统
七、主要服务客户
五大发电集团下属火电企业（300MW及以上机组）
石油、化工、煤化工企业自备电站
大型工业锅炉房（蒸发量≥65吨/小时）
城市供热公司大型热源厂
锅炉成套设备制造商及工程总承包公司
节能改造及合同能源管理服务商
八、设计制造依据标准
| 标准代号 | 标准名称 | 核心内容 |
|---|---|---|
| JB/T 10325-2002 | 锅炉除氧器技术条件 | 除氧器分类、性能指标、试验方法 |
| GB/T 1576-2018 | 工业锅炉水质 | 给水溶解氧限值规定 |
| GB/T 150.1~4-2011 | 压力容器 | 强度计算与制造检验 |
| TSG 21-2016 | 固定式压力容器安全技术监察规程 | 监检要求与出厂资料 |
| DL/T 5054-2016 | 火力发电厂汽水管道设计规范 | 除氧器接口管路设计 |
| DL/T 805-2016 | 火电厂汽水化学导则 | 给水溶解氧控制标准 |
九、安装与运维指导
基础施工：高效旋膜除氧器安装在混凝土基础上，水箱支座与预埋钢板焊接或螺栓固定，垂直度偏差不超过2毫米/米。
管路连接：蒸汽进口设切断阀及过滤器，补水进口配调节阀，排汽口引至室外安全处并设消声器，所有接管按设计压力选材。
水压试验：安装后对壳程进行1.25倍设计压力的水压试验，保压30分钟无泄漏，重点检查管板与壳体焊缝质量。
启动流程：先注水至正常液位，再缓慢通入加热蒸汽，控制升温速率不超过1.5摄氏度每分钟，稳定后检测出水溶解氧含量。
滑压运行：投入自动滑压控制后，根据负荷信号自动调节进汽量，确保水温始终对应饱和值，定期校验压力变送器和温度元件。
日常维护：每季度排污一次，每年清洗旋膜管表面垢层，校验安全阀、压力表及液位计，检查再沸腾装置功能。
停用保护：长期停机应排空设备并充氮保护，或采用满水湿保养，防止空气进入造成腐蚀。
十、企业资质与荣誉
连云港久盛电力辅机有限公司 成立于2012年，注册资本5100万元，生产基地位于连云港市海州区锦屏工业园，占地20000平方米，拥有6栋标准化厂房。公司持有A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证。先后被认定为国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业，建有市级企业技术中心。累计获得知识产权成果80余项，其中授权发明16项，实用新型及外观设计60余项。产品被中石化、中能建、国能、中核、华能、大唐等央企列为合格供应商，拥有自营进出口权及江苏省股权交易中心挂牌资质（代码693937）。
| 资质类别 | 详细内容 |
|---|---|
| 特种设备资质 | A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证、特种设备安装改造修理许可证 |
| 管理体系认证 | ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理 |
| 企业荣誉 | 国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业、市电力辅机协会会长单位、市五一劳动奖状、市企业技术中心、省放心消费示范单位、中国好技术、核电高温气冷堆优秀供应商 |
| 行业认证 | 中石化易派客认证、五星级售后服务认证、绿色企业认证、AAA信用等级；中石化、中能建、国能、光大、中核、华能、大唐合格供应商 |
| 商务资质 | 外贸进出口权、江苏省股权交易中心挂牌企业（2018年，代码693937） |
| 知识产权 | 知识产权成果80余项（授权发明16项，实用新型及外观设计60余项），多项产品获评国家级高新技术产品 |
| 许可经营范围 | 特种设备设计、制造、检验检测；电力设施安装、维修、试验 |
| 一般经营范围 | 特种设备销售；汽轮机/水轮机/通用设备/化工专用设备/核电部件制造；环保设备；节能技术；货物及技术进出口 |
十一、官方联系方式
欢迎来电或邮件咨询，我们将提供高效旋膜式除氧器选型方案、热力计算书及业绩案例。
十二、服务承诺
我公司为高效旋膜式除氧器提供全周期专业服务：
免费提供热力计算、滑压运行曲线绘制及设备选型建议；
可按用户要求定制特殊压力等级、耐腐蚀材质及智能控制系统；
派遣技术人员指导设备安装、水压试验及首次滑压投运调试；
质保期内免费维修，质保期后长期供应旋膜管、再沸腾装置、液位计等关键备件；
建立设备运行档案，每半年电话回访，每年可安排现场巡检，提供运行优化建议。
我公司高效旋膜式除氧器已广泛应用于国内多个大型发电及工业项目，节能效果显著，欢迎索取详细业绩清单。
连云港久盛电力辅机有限公司 · 高效旋膜式除氧器专业制造商
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